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吻合器(縫合器)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、研發(fā)實(shí)驗(yàn)要求與主要風(fēng)險(xiǎn)
 2020年08月20日 |閱讀次數(shù):694

吻合器工作原理與訂書機(jī)相似,故其總稱為Stapler。吻合器通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置將預(yù)先放置在組件中,呈兩排或數(shù)排互相平行錯(cuò)位排列的吻合釘擊入已經(jīng)對(duì)合好、需要吻合在一起的組織內(nèi),吻合釘在穿過(guò)兩層組織后受到前方釘砧槽的阻擋,向內(nèi)彎曲,形成類“B”形互相錯(cuò)位排列,將兩層組織永9性釘合在一起。由于毛細(xì)血管可以從類“B”形縫釘?shù)目障吨型ㄟ^(guò),故不影響縫合部位及其遠(yuǎn)端的血液供應(yīng),這種釘合可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的,張弛合理的,益于被吻合組織愈合的效果。

吻合器(縫合器)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)


  • GB/T 230.1—2009 《金屬材料洛氏硬度試驗(yàn) 第1部分:試驗(yàn)方法》(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標(biāo)尺)

  • GB/T 1220—2007 《不銹鋼棒》

  • GB/T 4340.1—2009 《金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法》

  • GB/T 3280—2015《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》

  • GB/T 13810—2017《外科植入物用鈦及鈦合金加工材》

  • GB/T 14233.1—2008《醫(yī)用輸液、輸血、注射器具檢驗(yàn)方法第1部分:化學(xué)分析方法》

  • GB/T 14233.2—2005《醫(yī)用輸液、輸血、注射器具檢驗(yàn)方法 第2部分:生物學(xué)試驗(yàn)方法》

  • GB/T 16886.1—2011《醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)第1部分:風(fēng)險(xiǎn)管理過(guò)程中的評(píng)價(jià)與試驗(yàn)》

  • GB/T 16886.5—2017《醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)第5部分:體外細(xì)胞毒性試驗(yàn)》

  • GB/T 16886.10—2017《醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)第10部分:刺激與皮膚致敏試驗(yàn)》

  • GB/T 12672—2009丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)樹脂

  • GB 4806.6—2016食品安quan國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料樹脂

  • YY/T 0149—2006《不銹鋼醫(yī)用器械 耐腐蝕性能試驗(yàn)方法》

  • YY/T 0171—2008《外科器械包裝、標(biāo)志和使用說(shuō)明書》

  • YY/T 0245—2008《吻(縫)合器通用技術(shù)條件》

  • YY/T 0466.1—2016《醫(yī)療器械用于醫(yī)療器械標(biāo)簽、標(biāo)記和提供信息的符號(hào)第1部分:通用要求》

  • YY 0875—2013《直線型吻合器及組件》

  • YY 0876—2013《直線型切割吻合器及組件》

  • HG/T 2503—1993《聚碳酸酯樹脂》

  • 2015年版《中華人民共和國(guó)藥典》

注:本指導(dǎo)原則中標(biāo)準(zhǔn)適用最NEW版本,下同。


吻合器(縫合器)主要風(fēng)險(xiǎn)示例


風(fēng)險(xiǎn)類別

具體示例

設(shè)計(jì)不當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)

吻合器機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng),器身及吻合釘材料選擇不當(dāng),導(dǎo)致不能有效切割或吻合。

生物相容性風(fēng)險(xiǎn)

選用不適當(dāng)?shù)牟牧希?/span>

滅菌未確認(rèn)或未按已確認(rèn)的參數(shù)滅菌;

未能按運(yùn)輸儲(chǔ)存要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù),造成產(chǎn)品破損,污染產(chǎn)品;

超過(guò)有效期使用;

包裝不符合要求或老化;

產(chǎn)品零件生銹;

產(chǎn)品重復(fù)使用導(dǎo)致患者受到感染和/或手術(shù)失敗;

使用完后,未按醫(yī)療垃圾處理;

未按要求對(duì)生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行控制;

零部件未按要求清洗;

清洗用水不符合要求。

制造過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)

采購(gòu)不當(dāng);零部件加工精度不當(dāng),部件互換性差;裝配調(diào)整不當(dāng);不合格品未被檢出;發(fā)生缺釘/掉釘現(xiàn)象;包裝不當(dāng);滅菌有效性未被充分確認(rèn)/驗(yàn)證。

運(yùn)輸和貯藏風(fēng)險(xiǎn)

不恰當(dāng)?shù)陌b;污染;防護(hù)不當(dāng)運(yùn)輸中吻合釘脫位/脫落;貯藏環(huán)境不當(dāng)。

處置和廢棄風(fēng)險(xiǎn)

沒(méi)提供信息或提供信息不充分;錯(cuò)誤使用。

使用風(fēng)險(xiǎn)

明示應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的專業(yè)人員使用;組件大小選擇不當(dāng),造成使用錯(cuò)誤。

標(biāo)記:包裝標(biāo)記不當(dāng),如會(huì)產(chǎn)生重復(fù)使用的危害,引起交叉感染;

對(duì)一次性使用的醫(yī)療器械很可能再次使用的危害警告不適當(dāng),造成重復(fù)使用;

不完整的使用說(shuō)明書,造成操作錯(cuò)誤;

性能特征不恰當(dāng)?shù)拿枋觯斐慑e(cuò)誤使用;

不適當(dāng)?shù)念A(yù)期使用規(guī)范,造成錯(cuò)誤使用;

操作說(shuō)明書的遺失,造成錯(cuò)誤使用;

所用附件規(guī)范不適當(dāng),造成錯(cuò)誤使用;

非預(yù)期使用;

使用者未按規(guī)范程序使用。

其它風(fēng)險(xiǎn)

漏裝釘;

未在吻合區(qū)進(jìn)行吻合;

吻合釘成形不良;

嚴(yán)重粘膜水腫;

管壁肌層過(guò)厚或過(guò)?。?/span>

縫釘機(jī)械性能不符合要求;

材料強(qiáng)度??;

吻合器(縫合器)主要性能指標(biāo)

吻合器(縫合器)的技術(shù)要求主要參照YY/T 0245—2008《吻(縫)合器通用技術(shù)條件》、YY 0875—2013《直線型吻合器及組件》、YY 0876—2013《直線型切割吻合器及組件》。

1.材料

應(yīng)明確參照YY/T 0245—2008《吻(縫)合器通用技術(shù)條件》、YY 0875—2013《直線型吻合器及組件》、YY 0876—2013《直線型切割吻合器及組件》或相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求寫出吻合器的全部制作材料及其材料標(biāo)準(zhǔn)(包括吻合釘)。

2.靈活性

(1)吻合器開閉應(yīng)靈活,不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象

(2)吻合器的組件與器身架應(yīng)能順利地裝配和拆卸;各移動(dòng)部位應(yīng)能順利推動(dòng),不得有卡住、松動(dòng)現(xiàn)象;組件裝入器身應(yīng)牢固,吻合釘不得脫落變形。

(3)吻合器的保障機(jī)構(gòu)(釋放鈕、關(guān)閉柄)開閉應(yīng)靈活,使用應(yīng)安全。彈簧應(yīng)有足夠彈性,當(dāng)松開手柄時(shí)能迅速?gòu)?fù)位。

3.裝配性

(1)吻合器組件更換應(yīng)方便、定位可靠。

(3)組件經(jīng)甩動(dòng)后吻合釘不應(yīng)露出釘倉(cāng)表面。

4.鋒利度

(1)直線型切割刀刃口應(yīng)鋒利,切割力應(yīng)不大于0.80N。

(2)環(huán)形刀刃口應(yīng)鋒利,當(dāng)切割3—0真絲捻制不涂層縫合線時(shí),其切割力應(yīng)不大于1.6N。

5.吻合和切割功能

(1)管型吻合器應(yīng)有良好的吻合和切割性能,能按申請(qǐng)人規(guī)定要求成型,吻合釘應(yīng)成類“B”字形,無(wú)不良成型現(xiàn)象;環(huán)形刀不得有卷刃、崩刃,能切割試驗(yàn)材料,且切割邊緣應(yīng)整齊,無(wú)毛邊。

(2)線型切割吻合器應(yīng)具有良好的吻合和切割性能,更換組件,作不少于5次切割吻合,其每次吻合后的縫釘應(yīng)成類“B”字形。

(3)吻合后的切割邊緣應(yīng)整齊,無(wú)毛邊。

(4)線型切割吻合器每次吻合線長(zhǎng)度比切割線長(zhǎng)度至少長(zhǎng)1.5倍釘長(zhǎng)。

6.吻合口的耐壓性能

經(jīng)吻合器縫合后的縫合口應(yīng)能承受不小于3.6kPa的壓力,在15s內(nèi)漏水不超過(guò)10滴。


7.吻合器應(yīng)具有空釘倉(cāng)保護(hù)裝置,并保持其可靠性。


8.硬度

重復(fù)使用的抵釘座的硬度應(yīng)不小于35 HRC。采用20Cr13材料制成的部件應(yīng)經(jīng)熱處理,其硬度為40HRC—48HRC;切割刀的硬度應(yīng)不低于377HV0.2。(申請(qǐng)人也可根據(jù)自己產(chǎn)品的性能制定部件和切割刀的硬度,但是需要提供完整的驗(yàn)證資料予以證明)。


9.表面粗糙度:吻合器外露金屬表面粗糙度Ra≤0.8μm。

10.耐腐蝕性能:重復(fù)性使用吻合器切割刀、抵釘座的耐腐蝕性能應(yīng)符合YY/T 0149中5.4b級(jí)的規(guī)定

11.包裝密封

(1)一次性使用吻合器及組件的包裝應(yīng)密封完好。

(2)一次性使用吻合器及組件的包裝封口剝離強(qiáng)度不小于0.10 N/mm。剝離后兩接觸表面應(yīng)光滑且連續(xù)均勻,無(wú)分層或撕裂現(xiàn)象。

12.外觀

(1)吻合器外表光滑、輪廓清晰、無(wú)毛刺、劃傷、銹跡等缺陷。

(2)吻合器外表面上的字跡、標(biāo)志清晰,不得有錯(cuò)位、歪斜等缺陷。

(3)吻合釘釘頭應(yīng)尖銳,表面不得有毛刺、飛邊等缺陷;切割刀應(yīng)鋒利,不得有卷刃、崩刃。

13.尺寸

吻合器的尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求中的規(guī)定。

14.滅菌:

(1)一次性使用吻合器及組件經(jīng)已確認(rèn)過(guò)的滅菌過(guò)程進(jìn)行滅菌,產(chǎn)品應(yīng)無(wú)菌。

(2)如采用環(huán)氧乙烷滅菌,一次性使用吻合器及組件的環(huán)氧乙烷殘留量應(yīng)不大于10 μg/g。

15.生物學(xué)評(píng)價(jià)

(1)吻合釘,選用表面作改性處理(包括表面涂層、酸蝕及其他表面處理)的純鈦、鈦合金材料和純鉭材料制成的吻合釘?shù)纳飳W(xué)評(píng)價(jià)應(yīng)符合GB/T 16886.1的規(guī)定。

(2)吻合器及組件的細(xì)胞毒性應(yīng)不大于1級(jí)。

(3)吻合器及組件遲發(fā)型超敏反應(yīng)的等級(jí)應(yīng)不大于1。

(4)吻合器及組件皮內(nèi)反應(yīng)的計(jì)分應(yīng)不大于1。

16.吻合器附件(若有)要求

應(yīng)分別列出附件的材料、尺寸、性能要求;此外根據(jù)不同材料特性,由企業(yè)決定是否對(duì)吻合器及組件的化學(xué)性能提出要求。

吻合器(縫合器)研究要求

1.產(chǎn)品性能研究


產(chǎn)品技術(shù)要求內(nèi)容和說(shuō)明書中所宣稱的物理性能、化學(xué)性能、生物性能以及與質(zhì)量控制相關(guān)的其他方面的指標(biāo)要求、采用標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法的理論基礎(chǔ)或?qū)嵤┮罁?jù)。產(chǎn)品的性能要求及試驗(yàn)方法可參考YY/T 0245—2008《吻(縫)合器通用技術(shù)條件》、YY 0875—2013《直線型吻合器及組件》、YY 0876—2013《直線型切割吻合器及組件》中的適用部分進(jìn)行制定。


若產(chǎn)品帶有配合使用的附件,應(yīng)分別列出附件的材料、尺寸、性能要求。

2.生物相容性評(píng)價(jià)研究


對(duì)吻合器中與人體接觸的部件,如抵釘座、釘倉(cāng)等應(yīng)按照GB/T 16886《醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)》系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)吻合器進(jìn)行生物相容性評(píng)價(jià)。一般應(yīng)評(píng)價(jià)的項(xiàng)目包括細(xì)胞毒性、致敏和皮內(nèi)反應(yīng)等。


吻合釘目前多采用鈦、鈦合金或純鉭材料。制成吻合釘?shù)募冣?、鈦合金材料?yīng)符合GB/T 13810中鈦或鈦合金材料的化學(xué)成分要求;制成吻合釘?shù)募冦g材料應(yīng)符合ISO 13782中純鉭材料(Tal)的化學(xué)成分要求。選用表面改性處理的純鈦、鈦合金、純鉭或其他材料,應(yīng)按照GB/T 16886《醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)》系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)吻合釘進(jìn)行生物相容性評(píng)價(jià)研究,一般包括但不限于細(xì)胞毒性、致敏、皮內(nèi)反應(yīng)、急性毒性、亞慢性毒性、遺傳毒性和植入后局部反應(yīng)。

3.滅菌工藝研究


(1)應(yīng)明確滅菌工藝(方法和參數(shù))及其選擇依據(jù)和無(wú)菌保證水平(SAL),并提供滅菌確認(rèn)報(bào)告。吻合器的無(wú)菌保證水平(SAL)應(yīng)達(dá)到1×10—6。

(2)對(duì)于可重復(fù)使用的吻合器,應(yīng)當(dāng)明確推薦的滅菌工藝(方法和參數(shù))及推薦滅菌方法的確定依據(jù),提供器械對(duì)所推薦滅菌方法耐受性的研究資料。

(3)殘留毒性:若滅菌使用的方法容易出現(xiàn)殘留,如環(huán)氧乙烷滅菌,應(yīng)當(dāng)明確殘留物信息及采取的處理方法,并提供研究資料。

4.產(chǎn)品有效期和包裝研究

產(chǎn)品貨架有效期是指產(chǎn)品在一定的溫度、濕度、光線等條件的影響下保持其物理、化學(xué)、生物學(xué)和微生物學(xué)性質(zhì)的期限。有效期的研究應(yīng)貫穿于產(chǎn)品研究與開發(fā)的全過(guò)程,在產(chǎn)品上市后還應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行有效期的研究。


貨架有效期包括產(chǎn)品有效期和包裝有效期。貨架有效期驗(yàn)證可采用加速老化實(shí)驗(yàn)或?qū)崟r(shí)老化的研究,實(shí)時(shí)老化的研究是唯YI能夠反映產(chǎn)品在規(guī)定儲(chǔ)存條件下實(shí)際穩(wěn)定性要求的方法。對(duì)于包裝的有效期驗(yàn)證,建議申請(qǐng)者提交在選擇恰當(dāng)?shù)牟牧虾桶b形式,并檢測(cè)合格后的最終成品包裝的初始完整性和維持完整性的檢測(cè)結(jié)果。

在進(jìn)行加速老化試驗(yàn)研究時(shí)應(yīng)注意:產(chǎn)品選擇的環(huán)境條件的老化機(jī)制應(yīng)與宣稱的貯存、運(yùn)輸環(huán)境條件下產(chǎn)品老化的機(jī)制相匹配,不應(yīng)相背離。加速老化研究報(bào)告中應(yīng)明確試驗(yàn)溫度、濕度、加速老化時(shí)間的確定依據(jù)。


產(chǎn)品包裝驗(yàn)證可依據(jù)有關(guān)國(guó)內(nèi)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行(如GB/T 19633.1、GB/T 19633.2、ASTM D4169等),提交產(chǎn)品的包裝驗(yàn)證報(bào)告。包裝材料的選擇應(yīng)至少考慮以下因素:包裝材料的物理化學(xué)性能;包裝材料的毒理學(xué)特性;包裝材料與產(chǎn)品的適應(yīng)性;包裝材料與成型和密封過(guò)程的適應(yīng)性;包裝材料與滅菌過(guò)程的適應(yīng)性;包裝材料所能提供的物理、化學(xué)和微生物屏障保護(hù);包裝材料與使用者使用時(shí)的要求(如無(wú)菌開啟)的適應(yīng)性;包裝材料與標(biāo)簽系統(tǒng)的適應(yīng)性;包裝材料與貯存運(yùn)輸過(guò)程的適合性。其包裝驗(yàn)證的資料內(nèi)容應(yīng)與包裝說(shuō)明中給出的信息相符。

吻合器與組件分開包裝的,應(yīng)分別對(duì)其貨架有效期和包裝進(jìn)行研究。